UPMBR-PTFE平板膜元件

優(yōu)普—第三代MBR膜（PTFE特氟龍材質(zhì)）市場*

       優(yōu)普從美國引進PTFE材料生產(chǎn)加工技術(shù)后，已成功研發(fā)出基于全PTFE材質(zhì)的第三代UPMBR-PTFE中空纖維膜和平板膜。PTFE (學(xué)名聚四氟乙烯，商品名稱特氟龍)自1943年美國杜邦公司發(fā)明以來，因其擁有不粘性、耐磨性、耐腐性、不燃性等好的性能，已在化工、交通、機電等行業(yè)廣泛使用。在環(huán)保水處理領(lǐng)域，美國戈爾，日本住友已*在污水處理MBR膜材料生產(chǎn)行業(yè)用以替代PVDF材料(MBR膜第-代材料為PVC)。優(yōu)普采用膨化拉伸成孔工藝，制作MBR中空膜成孔更加均勻，孔隙率更高，產(chǎn)水通量也更大，加上PTFE本身具有極低的表面摩擦系數(shù)，因此用該材料做的MBR膜元件更加抗污染。

（1）UPMBR-PTFE平板膜元件超高強度

復(fù)合型非均質(zhì) PTFE 中空纖維膜由于采用了*的復(fù)合型非均質(zhì)制膜技術(shù)，使得其抗拉伸強度和抗壓強度遠遠高于普通材質(zhì)中空纖維膜，更被形象地稱為“拉不斷的膜”，在膜應(yīng)用工藝中可以承受更高壓力和曝氣沖擊，從而提高工藝處理效率和效果。對比 PVDF 膜易斷絲、易脫皮的缺點。

（2）UPMBR-PTFE平板膜元件耐化學(xué)腐蝕性強

PTFE 材質(zhì)俗稱“塑料王”，在塑料材質(zhì)中具有穩(wěn)定的化學(xué)性能。耐高濃度的酸、堿及強氧化劑的清洗，pH 耐受范圍在 0-14 之間。

（3）抗污染性能好

復(fù)合型 PTFE 中空纖維膜采用 PTFE 作為其過濾層，其*的不粘性和自潤滑性，使絕大多數(shù)的污染物質(zhì)不易粘附在膜表面，具有*抗污染性能，并且易清洗，藥耗、能耗少。

（4）超大通量

復(fù)合型 PTFE 中空纖維膜采用了*的等溫冷卻熱成孔原理，具有比 PVDF 更高的孔隙率，加上*的親水改性和可再生工藝，使其在應(yīng)用生命期內(nèi)保持超大的水通量和小的通量衰減。

（5）使用壽命長

正常使用壽命8-10 年，是一般 PVDF 材質(zhì)膜使用壽命的 2-4 倍。

（6）耐油及有機溶劑的沖擊

基于材料的耐高濃度的酸、堿、強氧化劑及有機溶劑的性能，優(yōu)普復(fù)合型 PTFE 中空纖維膜可以承受油污和高負荷有機溶劑的沖擊。

（7）膜絲可干態(tài)存放

PTFE材質(zhì)中空膜具備*的抗氧化性和耐酸耐堿性。